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干燥機
壓力噴霧干燥機
壓力噴霧干燥機原理
壓力噴霧干燥機原理與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體沒(méi)有觀(guān)察門(mén)、視鏡、光源及控制儀表,由電器控制臺控制和顯示。設備熱源裝置采用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動(dòng)快、結構緊湊、熱風(fēng)干凈清潔等優(yōu)點(diǎn)。
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品牌 | 奧方 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品新舊 | 全新 |
壓力噴霧干燥機產(chǎn)品概述
是采用壓力式噴嘴借助高壓泵的壓力將溶液、懸乳液、浮濁液、膏糊狀物料霧化成細小液滴,然后與高溫熱空氣進(jìn)行熱快速交換,在極短時(shí)間內以簡(jiǎn)單的工藝迅速連續干燥成細顆粒狀物料的設備。該機具有收塵率高,無(wú)粘壁、節能高效等特點(diǎn),特別適用于熱敏性物料干燥。廣泛應用于食品、染料、中間體等行業(yè)。是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥機原理工作原理
本機組工作過(guò)程為料液通過(guò)隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離,廢氣由抽風(fēng)機排出,粉末由設在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集,風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。壓力噴霧干燥機原理
產(chǎn)品特點(diǎn)
干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥的時(shí)間僅需要十幾秒到數十秒種,特別適用于熱敏性物料的干燥。
所有產(chǎn)品為球狀顆粒,粒度均勻,流動(dòng)性好,溶解性好,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。
使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風(fēng)干燥,也可以用冷風(fēng)造粒,對物料的適應性強。
操作簡(jiǎn)單穩定,控制方便,容易實(shí)現自動(dòng)化作業(yè)。
應用范圍
噴霧冷卻造粒:胺基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反應等方面經(jīng)常用到。
化工:有催化劑、樹(shù)脂、合成洗衣粉、油脂類(lèi)、硫銨、染料、染料中間體、白碳黑、石墨、磷銨等。
食品:氨基酸及類(lèi)似物、調味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡抽取物、魚(yú)粉、肉精等。
制藥:中成藥、農藥、抗生素、醫藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。
噴霧造粒:各種肥體、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。
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