GMP干法制粒機采用先進(jìn)的電動(dòng)液壓,操作簡(jiǎn)單可靠，自動(dòng)化程度高，主要用于制藥、食品、化工和其他行業(yè)造粒。特別適用于濕法無(wú)法解決的物粒進(jìn)行造粒。
GMP干法制粒機液壓系統是非常至關(guān)重要的一個(gè)部件，所以我們在合理使用的同時(shí)，還必須注意以下事項：
1）油箱中的液壓油液應經(jīng)常保持正常液面。管路和液壓缸的容量很大時(shí)，zui初應放入足夠數量的油液，在啟動(dòng)之后，由于油液進(jìn)入了管路和液壓缸，液面會(huì )下降，甚至使過(guò)濾器露出液面，因此必須再一次補充油液。
2）回路里的空氣應*清除掉?；芈防镞M(jìn)入空氣后，因為氣體的體積和壓力成反比，所以隨著(zhù)載荷的變動(dòng)，液壓缸的運動(dòng)也要受到影響。另外空氣又是造成油液變質(zhì)和發(fā)熱的重要原因，所以應特別注意下列事項：
①為了防止回油管回油時(shí)帶入空氣，回油管必須插入油面以下；
②入口過(guò)濾器堵塞后，吸入阻力大大增加，溶解在油中的空氣分離出來(lái)，產(chǎn)生所謂空蝕現象；
③吸入管和泵軸密封部分等各個(gè)低于大氣壓的地方應注意不要漏入空氣；
④油箱的液面要盡量大些，吸入側和回油側要用隔板隔開(kāi)，以達到消除氣泡的目的；
⑤管路及液壓缸的zui高部分均要有放氣孔，在啟動(dòng)時(shí)應放掉其中的空氣。
3）液壓油液應經(jīng)常保持清潔。檢查油液的清潔應經(jīng)常和檢查液面同時(shí)進(jìn)行。
4）換油時(shí)的要求如下：
① 更換的新油液或補加的油液必須符合本系統規定使用的油液牌號，并應經(jīng)過(guò)化驗，符合規定的指標。
② 換油時(shí)必須將油箱內的舊油液全部放完，并且沖洗合格。
③新油液過(guò)濾后再注入油箱，過(guò)濾精度不得低于系統的過(guò)濾精度。
④新油液加入油箱前，應把流入油箱的主回油管拆開(kāi)，用臨時(shí)油桶接油。點(diǎn)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機，使新油將管道內的舊油“推出”（置換出來(lái)），如在液壓泵轉動(dòng)時(shí)，操縱液壓缸的換向閥，還可將缸內舊油置換出來(lái)。
⑤加油液時(shí)，注意油桶口、油箱口、濾油機進(jìn)出油管的清潔。
⑥油箱的油液量在系統（管路和元件）充滿(mǎn)油液后應保持在規定液位范圍內。
5）油溫應適當
油箱的溫度不能超過(guò)60℃，一般液壓機械在35～55℃范圍內工作比較合適。從維護的角度看，也應避免油溫過(guò)高。若油溫有異常上升時(shí)應進(jìn)行檢查，常見(jiàn)原因如下：
①油的黏度太高；
②受外界的影響（例如油源與熱源太近）；
③油質(zhì)變壞，阻力增大；
④冷卻器的性能不好，例如水量不足，管道內有水垢等。
6）注意事項：
①在液壓泵啟動(dòng)和停止時(shí)，應使溢流閥卸荷；
②溢流閥的調定壓力不得超過(guò)液壓系統的zui高壓力；
③應盡量保持電磁閥的電壓穩定，否側可能會(huì )導致線(xiàn)圈過(guò)熱；
④易損零件，如密封圈等，應經(jīng)常有備品，以便及時(shí)更換。
更新時(shí)間：2017-04-24
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