隨著(zhù)科技的發(fā)展，GMP干法制粒機廣泛的運用于人們的生活當中。已漸漸成為人們的必須品。因此我國GMP干法制粒機制造廠(chǎng)也越來(lái)越多，但他們只追求利益，忽略了設備穩定性，而且故障率較高，下面常州市奧方制粒機械技術(shù)有限公司為大家介紹下常見(jiàn)的兩種故障： 1、產(chǎn)塵大的問(wèn)題，這主要是干法制粒機設備結構設計的問(wèn)題，很多制造商將設備設計得比較簡(jiǎn)單，沒(méi)有考慮塵粒的問(wèn)題，這是需要從藥品生產(chǎn)的規范和理念上予以更新，在結構上需要調整，充分考慮藥品生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的塵粒，保證生產(chǎn)環(huán)境。隨著(zhù)GMP要求的提高，GMP理念的引入，制藥設備必須作相應的改進(jìn)，以適應要求。關(guān)于產(chǎn)塵，還有一個(gè)需要注意的就是設備的振動(dòng)，我們知道振動(dòng)會(huì )加大塵粒的產(chǎn)生和加劇塵粒的擴散，因此，在制造設備的時(shí)候，要考慮從整體結構上、制造精度上查找導致振動(dòng)的振動(dòng)源，降低設備產(chǎn)生的振動(dòng)。
2、成品率低的問(wèn)題，這固然與物料的配方有關(guān)聯(lián)，但根據目前眾多藥廠(chǎng)使用干法制粒機的情況看，軋輥的原因是主要的。由于軋輥表面的淬火工藝、表面調質(zhì)工藝不一樣，會(huì )出現一對軋輥之間相對的母線(xiàn)平行度超差、硬度不夠、高壓下軋輥溫度偏高等問(wèn)題，導致很多軋輥在使用后，在物料被壓制后打成的顆粒中含有的細粉較多，成品率會(huì )急劇下降，或者一開(kāi)始使用就成品率不高。還有一個(gè)原因就是設備的結構設計問(wèn)題，國內很多藥廠(chǎng)使用干法制粒機生產(chǎn)中藥顆粒，由于中藥顆粒容易吸潮、起粘，物料在干法制粒機上容易積聚堵塞通道，出現這些問(wèn)題的時(shí)候就要停機清理，既影響了生產(chǎn)效率，也會(huì )降低成品得率。所以出現這些問(wèn)題，究其主要原因，主要原因之一就是軋輥的加工工藝技術(shù)問(wèn)題和基于造價(jià)的考慮！這在國產(chǎn)的干法制粒機制造上，問(wèn)題較為突出。當然，冷卻效果差也是一個(gè)原因，如果不能有效地冷卻壓輪表面經(jīng)擠壓所產(chǎn)生的擠壓熱，防止物料遇熱粘結、粘輪現象，也會(huì )大大降低得率。
更新時(shí)間：2016-10-25
點(diǎn)擊次數：2410
當前位置：